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產(chǎn)品名稱：
GM2000/04蛋白漿膠體磨
產(chǎn)品型號：更新時間： 2025-10-22描述：GM2000/04蛋白漿膠體磨蛋白漿膠體磨，蛋白漿管線式膠體磨，蛋白漿高剪切管線式膠體磨，三級蛋白漿高剪切管線式膠體磨開機轉(zhuǎn)速9000rpm，變頻后Z高轉(zhuǎn)速可達14000rpm，磨頭有316L不銹鋼、碳化鎢鈷、氧化鋁陶瓷等多種材質(zhì)的磨頭可供選擇。磨頭間間隙可調(diào)，根據(jù)物料研磨要求，可以進行極限研磨。
產(chǎn)品介紹
GM2000/04蛋白漿膠體磨
高剪切膠體磨結(jié)構(gòu)機理：
高剪切膠體磨由電動機、連接體、磨頭等組成，磨盤采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤表面有三個以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數(shù)量、方向及寬度不同，越是向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線速度越長、物料越磨越細、刀齒的數(shù)量越多、剪切面越大、線速度越長、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分：硬質(zhì)內(nèi)裝機械密封、外裝雙面硬質(zhì)機械密封、金屬波紋硬質(zhì)機械密封等三種密封可選。磨盤刀齒根據(jù)需要可以進行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐腐蝕的作用。轉(zhuǎn)磨與定磨可根據(jù)物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進行手工調(diào)節(jié)，其功效為剪切率大、線速度長、*、處理量大、均質(zhì)細化效果好。
GM2000/04蛋白漿膠體磨
管線式高剪切研磨乳化機是SKN(上海)公司經(jīng)過研究剛剛研發(fā)出來的一款新型產(chǎn)品，該機特別適合于需要研磨分散乳化均質(zhì)一步到位的物料。我們將三級高剪切均質(zhì)乳化機進行改裝，我們將三級變跟為一級，然后在乳化頭上面加配了膠體磨磨頭，使物料可以先經(jīng)過膠體磨細化物料，然后再經(jīng)過乳化機將物料分散乳化均質(zhì)。磨頭下面的膠體磨可根據(jù)物料要求進行更換(我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇)。
7890/13789RPM 可以通過變頻調(diào)速通過皮帶加速 我們軸承可以承受140000RPM(轉(zhuǎn)速是他們的3-4倍，研磨的力度也是他們的3-4倍，這樣研磨的細度更小)。
SGN膠體磨結(jié)構(gòu)：
三道磨碎區(qū)，一級為粗磨碎區(qū)，二級為細磨碎區(qū)，三級為超微磨碎區(qū)。雖然都是三級結(jié)構(gòu)，但是他們的設(shè)計不同理念不同，形狀及齒列的結(jié)構(gòu)。
SGN膠體磨磨頭的結(jié)構(gòu)：
溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒，每個磨頭的溝槽深度不一樣，并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下，而他們的斜齒的每個磨頭的溝槽深度一樣，流道體積是一樣大，這樣形成了本質(zhì)的區(qū)別。我們可以保證物料從上往下一直在進行研磨，而他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。
| 型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
| GR2000/4 | 300-1，000 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
| GR2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
| GR2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
| GR2000/20 | 20，000 | 3，000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
| GR2000/30 | 40，000 | 1，500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
| GR2000/40 | 70，000 | 1，500 | 23 | 90 | DN150 | DN125
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| *流量取決于設(shè)置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調(diào)節(jié)到zui大允許量的10%。 |
設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生S級、衛(wèi)生SS級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTG 熱保護、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準確的參數(shù)，以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實物為準。
5 本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
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